اسٹیل سلیگ میٹالرجیکل خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

1) ری سائیکلنگ سکریپ اسٹیل، اسٹیل سلیگ میں لوہے کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے، جس کا اوسط بڑے پیمانے پر حصہ تقریباً 25% ہوتا ہے، جس میں دھاتی لوہے کا حصہ تقریباً 10% ہوتا ہے۔ مقناطیسی علیحدگی کے بعد، مختلف ذرات کے سائز کے اسکریپ اسٹیل کو بازیافت کیا جا سکتا ہے، جس میں زیادہ تر اعلیٰ درجے کے اسٹیل سلیگ میں لوہا ہوتا ہے جو فولاد سازی اور آئرن میکنگ کے لیے خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

2) سٹیل سلیگ ایک sintering مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. کنورٹر اسٹیل سلیگ میں 40% سے 50% CaO کی موجودگی کی وجہ سے، اسے کچھ چونے کے پتھر کی بجائے ایک sintering جزو کے طور پر استعمال کرنے سے نہ صرف بقایا اسٹیل، آئرن آکسائیڈ، کیلشیم آکسائیڈ، میگنیشیم آکسائیڈ، مینگنیج آکسائیڈ، نایاب عناصر (V، Nb، وغیرہ) سٹیل سلیگ میں، بلکہ ڈھول کی انگلیوں کی تعداد اور جمع ہونے کی شرح کو بھی بڑھاتا ہے، جو sintering، pelletizing، اور sintering کی رفتار کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ اسٹیل سلیگ میں Fe اور FeO کے آکسیکرن رد عمل سے پیدا ہونے والی حرارت sintered ایسک کے ایندھن کی کھپت کو کم کر سکتی ہے۔

3) اسٹیل سلیگ کو بلاسٹ فرنس فلوکس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور کنورٹر اسٹیل سلیگ میں 40% سے 50% CaO اور 6% سے 10% MgO ہوتا ہے۔ اسے بلاسٹ فرنس کو سالوینٹ کے طور پر ری سائیکل کرنا چونا پتھر اور ڈولومائٹ کی جگہ لے سکتا ہے، اس طرح ایسک کے وسائل کی بچت ہوتی ہے۔

مزید برآں، چونا پتھر (CaCO3) اور ڈولومائٹ [CaMg (CO3) 2] کے CaO اور MgO میں گلنے کے لیے درکار توانائی کی کھپت کی وجہ سے، جب کہ Ca اور Mg سٹیل سلیگ میں آکسائیڈز کی شکل میں موجود ہیں، تھرمل کی ایک بڑی مقدار توانائی بچ جاتی ہے.

4) اسٹیل سلیگ کو اسٹیل بنانے کے لیے سلیگ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے سمیلٹنگ کے لیے کنورٹر میں واپس کرنے سے خام مال کی کھپت اور سلیگ کی کل مقدار کم ہو سکتی ہے۔ بذات خود smelting کے لیے، یہ slagging کو بھی فروغ دے سکتا ہے اور smelting کے وقت کو کم کر سکتا ہے۔